BASF MASTERINJECT 1776 (21,5кг) (Басф мастеринжект 1776 (21,5кг))
MasterInject 1776 пригоден для контакта с грунтовыми водами и не выделяет вредных веществ. Материал химически стоек в контакте с кислотами и щелочами, некоторыми растворителями и ГСМ. Не агрессивен по отношению к битумам, гидроизоляционным ПВХ лентам, бетону и арматуре.
Для увеличения эластичности, повышения износостойкости и улучшения адгезии материала MasterInject 1776 воду, требуемую для приготовления инъекционного состава, можно заменить на жидкую полимерную дисперсию MasterInject 1778.
• Бетон, каменная и кирпичная кладка
• Внутри и снаружи
• Гидроизоляция
• Инъекционная завеса
• Инъектирование через пакеры и (ре-)инъекционные шланги
• Иньектирование мест с повышенной влажностью и со стоячей водой
СВОЙСТВА И ПРЕИМУЩЕСТВА
• Очень низкая вязкость материала гарантирует хорошее проникновение в трещины;
• Эластичность материала, способность разбухать при контакте с водой и восстанавливаться в объеме при ее отсутствии компенсируют небольшие раскрытия трещин;
• Малая усадка и долговечность материала гарантируют хорошее качество гидроизоляции;
• Влагостойкость материала способствует хорошей адгезии к влажным поверхностям;
• Регулируемая скорость гелеобразования
Свойства |
Результат |
Размерность |
Метод тестирования |
Консистенция и цвет смешанного состава |
Жидкий и бесцветный |
- |
- |
Плотность смеси 20оС |
1.03 |
гр/см3 |
EN ISO 2811-1 |
Вязкость 20оС |
2.5 |
мПас |
Factory standard, Brookfield DV-III+, spindle LV-2, 250rpm |
Растяжение при разрыве |
290 |
% |
EN ISO 527-1 |
Коэффициент набухания |
20 |
% |
Factory standard (mass increase) |
Температура применения |
+5-+35 |
оС |
- |
Время окончания реакции |
10-60 |
мин |
- |
Работы по инъектированию низковязкой смолы должны производиться квалифицированным персоналом.
1. Смешивание:
MasterInject® 1776 поставляется в комплекте из трех компонентов, которые должны быть смешаны друг с другом в определенной последовательности.
Перелить компонент В в компонент А без остатка (убедившись в этом) и интенсивно перемешивать в течение 3 мин низкооборотным механическим миксером. Влить 21 литр водопроводной воды в отдельный контейнер, отмерить необходимое количество порошкового ускорителя – компонент С (см. таблицу Время реакции) и полностью растворить порошок в воде. Теперь эти две дисперсии могут быть использованы в 2К- инъекционном насосе. Смешанные компоненты должны быть выработаны в течение 5 часов после смешивания при использовании 2К-инъекционного насоса.
2. Применение:
Перед инъектированием необходимо проверить качество затяжки упллотнительных муфт на пакерах и инъекционных насосах (сжатым воздухом). Оборудование и емкости должны быть сухими.
Готовый состав MasterInject 1776 необходимо инъектировать под малым давлением с помощью специального инъекционного оборудования. Время жизни продукта должно быть подобранно в зависимости от применяемого способа инъектирования, оборудования и предполагаемого времени проведения работ. При работе с 1К- инъекционными машинами, для обеспечения полной выработки инъекционного материала, рекомендуется использовать небольшие количества материала.