Gydrozo Manopur-144 (10,6кг / 42,4кг) (Гидрозо Манопур 144 (10,6кг / 42,4кг))

Требования к основанию

Перед инъекционными работами необходимо провести обследование для определения причины образования тре- щины и подобрать подходящую систему материалов для проведения инъекционных работ. Для определения типа и характера трещин необходимо очистить основание до не- сущей конструкции. Перед началом инъекционных работ необходимо заделать трещину быстросхватывающимся составом Стармекс Плаг или составом Стармекс РМ3. Пред- варительно проведите инъекции Манопур 15 или Манопур У для остановки активных протечек через швы, трещины и т.п. При герметизации или заполнении трещины угол шпура под пакеры должен быть 45 градусов, а расстоянии между пакерами 15-20 см (расстояние между пакерами рассчитывается из расчета 1/2 толщины основания).

Шпуры под пакеры пробуриваются таким образом, чтобы они пересекли трещину или шов. Расположение пакеров зависит от типа трещины. Чаще используется шахматный порядок размещения пакеров с двух сторон трещины или шва. Необходимо очистить шпур от остатков бурения и прочих включений сжатым воздухом или водой под давле- нием для обеспечения наилучшей фиксации пакеров.

При создании горизонтального барьера от поднятия капиллярной влаги, угол шпура должен быть от 15 до 30 градусов и расстояние между пакерами 10-12 см.

Подготовка насоса

Для проведения инъекционных работ вам понадобится 1 компонентный инъекционный насос для смол. Подбор инъекционных пакеров зависит от типа трещины. Чаще всего используются пакеры диаметром 10 мм с цанговой головкой. При проведении работ убедитесь, что в насосе отсутствует вода, растворители и прочие примеси.

Приготовление смеси

В поставляемых ёмкостях компоненты дозированы в не- обходимой пропорции. Перед инъектированием компонент А смешивается с использованием дозирующих ёмкостей

с компонентом Б в рабочей ёмкости в объёмных отноше- ниях 1:1. Смешивайте низкоскоростной мешалкой (300 об/ мин) компонент А с компонентом Б до гомогенной структу- ры в течение как минимум 3-х минут.

Проведение работ

Инъекционные работы рекомендуется проводить до пол- ного заполнения трещины или шва смолой Манопур 144. Для контроля полного заполнения трещины необходимо снять головку в соседнем пакере. Давление нагнетания не- обходимо увеличивать постепенно, иначе возможно даль- нейшее образование трещины и появление новых трещин. Всегда необходимо проводить работы на вертикальных трещинах снизу вверх и последовательно на горизон- тальных поверхностях. Идеальное время для проведения работ смолой Манопур 144 находится в интервале 25-40 минут после проведения работ пеной Манопур 15/Манопур У, так как за это время пена наберет прочность, достаточ- ную для глубокого проникновения Манопур 144. После полимеризации инъекционного состава необходимо уда- лить пакеры и заделать отверстия ремонтным составом Стармекс РМ3.

Окончание работ

Не использованный, но подготовленный (смешанный) к работе состав должен быть утилизирован в специально отведенном для этого месте. При этом в него необходимо добавить 3-5 % воды, для того, чтобы состав превратился в экологически безопасную вспененную форму.

Не допускается оставлять композицию в смешанной фор- ме на следующую рабочую смену! Поэтому перед началом работ необходимо спланировать количество используемо- го состава.

Очистка

После окончания работ все инструменты и оборудование, имеющие прямой контакт с рабочим составом, должны быть сразу же очищены составом Манопур Клинер. В случае, если на отдельных элементах оборудования и инструменте произошло отверждение композиции, то его необходимо очистить составом Манопур Клинер. По- сле очистки необходимо смазать насос автомобильным маслом. При отсутствии специальный смывок вы можете воспользоваться ксилолом, этилен ацетатом, ацетоном,

толуолом, МЭК (метил этил кетон) или другой подходящей смывкой без воды.