Gydrozo Manopur 575 (10 / 20 / 25 кг) (Гидрозо Манопур 575 (10 / 20 / 25 кг))

----Gydrozo Manopur 575 (10 / 20 / 25 кг) (Гидрозо Манопур 575 (10 / 20 / 25 кг))

Манопур 575 - однокомпонентная полиуретановая смола с очень низкой вязкостью для инъектирования влажных швов и трещин. Материал полимеризуется при контакте с водой, не изменяясь в объеме и образуя плотный эласто- мер. После полимеризации материал способен набухать при контакте с водой, увеличиваясь в объеме до 120%.
Манопур 575 имеет высокую эластичность и способен выдерживать динамические нагрузки. Материал реакционноспособен в широком диапазоне соотношения с водой в конструкции: от 20:1 (смола : вода) до 1:8.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

—    Для эластичной герметизации и заполнения влажных трещин, швов, стыков в бетонных и каменных конструкциях;
—    Для герметизации рабочих швов в железобетонных конструкциях через инъекционные шланги Инжпайп;
—    Для заполнения полостей, пустот и вводов коммуникаций.

Подробнее

Уточнить цену

Нужна помощь менеджера? Звоните по телефону +7 495 648-52-04

Описание

ПРЕИМУЩЕСТВА

—    Низкая вязкость;
—    Не содержит летучих растворителей, не дает усадки после полимеризации;
—    Не вспенивается, образует плотную эластичную струк- туру;
—    Набухает при контакте с водой до 120%;
—    Для работы требуется однокомпонентный насос;
—    Можно нагнетать двухкомпонентным насосом в опре- деленном соотношении с водой для регулирования времени реакции и получения эластичной структуры с заданными свойствами;
—    Отличная стойкость к действию агрессивных сред: нефтепродуктов, минеральных масел, сточных вод, разбавленных кислот и щелочей;
—    Способность выдерживать деформации с сохранением водонепроницаемости.

Характеристики

Параметры	Показатели
Плотность смеси при 25°C, кг/м3	1180±50
Вязкость смеси при 25°C, мПа*с	55±10
Минимальное/максимальное соотношение смешивания с водой по объему (смола : вода)*	20:1 / 1:8
Время полимеризации при 20°C, мин - при соотношении 20:1 - при соотношении 5:1 - при соотношении** 1:1	15 5 1,5
Температура основания и окружающей среды при применении, °C	+5...+35
Оборудование для нанесения	однокомпонентный насос/ двухкомпонентный насос

Способ применения

Подготовка основания

Перед инъекционными работами необходимо провести обследование для определения причины образования тре- щины и подобрать подходящую систему материалов для проведения инъекционных работ. Для определения типа и характера трещин необходимо очистить основание до несущей конструкции. Перед началом инъекционных работ требуется расшить трещину, а затем заполнить шов бы- стросхватывающимся составом Стармекс Плаг/ Стармекс РМ3. При герметизации или заполнении трещины угол шпура под пакеры должен быть 45 градусов, а расстоянии между пакерами 15-20 см (расстояние между пакерами рассчитывается из расчета 1/2 толщины основания).

Шпуры под пакеры пробуриваются таким образом, чтобы они пересекли трещину или шов. Расположение пакеров зависит от типа трещины. Чаще используется шахматный порядок размещения пакеров с двух сторон трещины или шва. Необходимо очистить шпур от остатков бурения и прочих включений сжатым воздухом или водой под давле- нием для обеспечения наилучшей фиксации пакеров.

Подготовка материала и оборудования

Для проведения инъекционных работ вам понадобится 1-компонентный или 2-компонентный инъекционный

насос для смол. Подбор инъекционных пакеров зависит от типа трещины. Чаще всего используются пакеры диаме- тром 17 мм с цанговой головкой. При проведении работ убедитесь, что в насосе отсутствует вода, растворители и прочие примеси.

Манопур 575 поставляется в готовом виде.

Проведение работ

Инъекционные работы рекомендуется проводить до пол- ного заполнения трещины или шва смолой Манопур 575. Для контроля полного заполнения трещины необходимо снять головку на соседнем пакере. Давление нагнетания необходимо увеличивать постепенно, и оно не должно превышать следующую эмпирическую зависимость: Pmax

= 10 атм *класс бетона/3 (например, для класса бетона В45 давление на входе в пакер не должно превышать 150 атм), иначе возможно дальнейшее увеличение трещины

и появление новых трещин. Всегда необходимо прово- дить работы на вертикальных трещинах снизу-вверх и последовательно на горизонтальных поверхностях. После полимеризации инъекционного состава необходимо уда- лить пакеры и заделать отверстия ремонтным составом Стармекс РМ3.

Окончание работ

Если комплект материала использован не полностью, упа- ковку необходимо сразу же плотно закрыть. После оконча- ния работ все инструменты и оборудование, имеющие пря- мой контакт с рабочим составом, должны быть очищены составом Манопур Клинер. В случае, если на отдельных элементах оборудования и инструменте произошло отверждение композиции, то его необходимо очистить составом Манопур Клинер. После очистки необходимо смазать насос автомобильным маслом. При отсутствии специальных смывок вы можете воспользоваться ксилолом, этилен ацетатом, ацетоном, толуолом, МЭК (метилэтилкетон) или другой подходящей смывкой без содержания воды.

Документы

Герникон Гидрозо Манопур 575 362,5 кб