BASF MASTERINJECT 1325 30 кг (Басф мастеринжект 1325 30 кг)

----BASF MASTERINJECT 1325 30 кг (Басф мастеринжект 1325 30 кг)

MasterInject 1325 – Двухкомпонентная низковязкая смола на полиуретановой основе, без растворителей. При контакте с водой быстро образует плотную жестко-эластичную пену с мелкопористой структурой. Смешанный материал предназначен для инъектирования посредством однокомпонентного насоса.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Временная остановка напорных течей в бетоне, кирпичной и каменной кладке.
Инъектирование в трещины, стыки, пустоты, швы, дефекты конструкций.
Гидроизоляция дефектов в конструкциях гидротехнических сооружений – резервуары, дамбы, бассейны, колодцы, коллекторы и пр.
Гидроизоляция подземных частей зданий и подземных сооружений.
Гидроизоляционные работы снаружи и внутри.

По поводу способов и видов применения, не указанных в настоящем документе, просим вас связаться с техническими специалистами ООО
«БАСФ Строительные Системы».

Подробнее

Уточнить цену

Нужна помощь менеджера? Звоните по телефону +7 495 648-52-04

Описание

Используется во влажных и текущих трещинах, швах и пр.
Образованная пена не растворяется и не вымывается водой, устойчива к постоянному контакту с водой.
Для образования пены необходим контакт приготовленной гидроактивной смолы с водой.
Всепенная гидроактивная смола является барьером для поступления воды в теле конструкции, однако структура пены не позволяет постоянно сопротивляться давлению воды. Для постоянной гидроизоляции требуется последующее инъектирование пены плотной эластичной смолой MasterInject 1330.
Пена образуется через несколько секунд после контакта с водой. Время реакции и коэффициент расширения зависит от количества добавленного катализатора и окружающей температуры.

Характеристики

Характеристики	Ед. изм	MasterInject 1325 Base	Катализатор MasterInject 1325 Catalyst
Цвет:	-	коричневый	светло-желтый
Плотность (при 20°C):	г/см3	1,15	1,1
Вязкость по Брукфилду:	МПа*с	300	70
Температура нанесения (подложка и материал):	°C	от +5 до + 30	от +5 до + 30
Расширение пены при 23°C (10% катализатора):		Без пены – ок. 1:40 - 45.
Расширение пены при 23°C (5% катализатора):		Без пены – ок. 1:45 - 50.
Точка вспышки:	°C	180	110
Время отвердения измеряется при 20°C и относительной влажности 65%. Время отвердения увеличивается при более высокой температуре и сокращается при более низких температурах. Приведенные технические данные получены в результате статистических исследований и не представляют собой минимально гарантируемых значений. В случае необходимости контрольных данных просим Вас запросить у нашего Технического отдела "Спецификацию продаж".

Способ применения

Подготовка основания

Трещины необходимо предварительно очистить от грязи и пыли. Промывка и смазка трещины (вода необходима для начала реакции полиуретана) возможна посредством подачи в нее воды через предварительно установленные пакеры. Температура основания должна быть от +5ºC до +30ºC. Смолу MasterInject 1325 можно инъектировать непосредственно в мокрые трещины без ее предварительной поверхностной герметизации. Для подачи смолы в трещины необходимо пробурить отверстия (шпуры) по обе ее стороны в шахматном порядке под диаметр пакера. Угол наклона должен составлять 30-45^о к трещине, глубина отверстия (шпура) должна быть равна примерно половине толщины конструкции, таким образом, инъекционный канал должен пересекать трещину в середине толщины конструкции. Расстояние между отверстиями в среднем составляет 20-30 см, отступ от трещины в среднем – 10-15 см. В отверстия следует установить разжимные и забивные пакеры с обратным клапаном.

Смешивание

Возможны различные соотношения компонентов смеси, каждая пропорция изменяет время реакции и кратность пенообразования.

Влейте катализатор (компонент B) MasterInject 1325 в смолу (компонент А) MasterInject 1325 и в течение 3-х минут перемешайте смесь при помощи ручного миксера с максимальной скоростью оборотов не более 400 об/мин.

См. Таблицу времени реакции при различных пропорциях и температурах.

Применение

Приступить к инъектированию состава MasterInject 1325 через установленные пакеры при помощи соответствующего инъекционного оборудования. При контакте с водой внутри трещины образуется пена.

В случае инъектирования в сухие трещины, для образования пены необходимо предварительно осуществить подачу воды.

Инъектирование вертикальных трещин всегда осуществляется снизу вверх.

Инъектирование начинается с самого нижнего пакера и осуществляется до тех пор, пока смола MasterInject 1325 не начнет выходить из следующего пакера.

При подаче инъекционной смолы одновременно контролировать расход состава на пакер, давление и появление материала из соседнего пакера (отверстия).

Очистка инструментов

Очистку инструментов и промывку инъекционного оборудования от незатвердевших материалов следует производить чистящим средством MasterInject Cleaner A.

Для промывки инъекционного насоса и шлангов жидкость для очистки прокачивается через оборудование для удаления остатков смолы. Затвердевший материал очищается либо механическим способом, либо при помощи жидкости для очистки MasterInject Cleaner B.

Документы

Герникон BASF MASTERINJECT 1325 410,3 кб